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數控雙軸剃齒機為齒輪精加工機床,用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工?？梢约庸す男锡X和小錐度齒。本機床自動化程度高,適合于成批大量生產的汽車、摩托車、拖拉機及一般機械行業的大批量生產。機床為兩軸數控剃齒機采用西門子系統（控制徑向、軸向）伺服電機驅動.具有軸向、徑向兩種剃削方式。數控雙軸剃齒機采用進口西門子828D/840D高檔數控系統，實現圓周進給/徑向進給和分齒運動的精確數字控制，重復定位精度高，具有故障自診斷的功能?？刂葡到y中設有各種保護措施，在機床發生故障或誤...

數控剃齒機采用進口西門子828D/840D高檔數控系統，實現圓周進給/徑向進給和分齒運動的精確數字控制，重復定位精度高，具有故障自診斷的功能?？刂葡到y中設有各種保護措施，在機床發生故障或誤操作時，除自動停機或無法啟動外，報警系統警示的同時給出故障類型提示，以便迅速查出原因，加以排除。主運動采用西門子伺服電機，可實現主運動的無極調速，本機床實現參數化編程，操作簡單。數控剃齒機廣泛用于加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪,鼓形齒、小錐度齒及臺階多聯齒輪。適合成批大量生產的汽車、摩托車、拖...

高速插齒機是一種金屬切削機床，是使用插齒刀按展成法加工內﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為"插齒"。插齒時，插齒刀作上下往復的切削運動，同時與工件作相對的滾動。主要用于加工多聯齒輪和內齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯成一體)等。加工精度可達7~5級大加工工件直徑達12米。高速插齒機的產品特性：①機床工作效率高，...

數控萬能剃齒機采用進口數控系統,執行徑向進給位置量的控制,提高了徑向進給軸的定位精度和重復定位精度;操作、編程方便,具有中英文菜單顯示,內存實現自動控制。采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進行加工,具有粗-精剃齒、徑向進給量預選、光整、微量回程、工作臺定點停位等功能。工作區采用大平面滑窗式防妒罩,造型美觀大方。總體設計時,突出機床剛度,提高可靠性及生產效率,減少調整輔助時間。數控萬能剃齒機的結構特點：1、大立柱、床身、工作臺等基礎部件剛性好，大平面導軌采用塑貼技術，提高抗振性和接觸剛...

數控剃齒機具有較高的結構剛度和整體剛度，特別適合加工大模數工件，加工尺寸穩定，齒形和齒向保持性好。剃齒方式有軸向、徑向、切向、對角四種，可以剃鼓形齒和小錐度齒。配置特殊軟件后，還可以剃出特殊的齒曲線。機床的床身、立柱、刀架、尾座等關鍵部件都經過精心設計，特別注意提高機床的結構剛度，減少熱變形。數控剃齒機采用齒形剃齒刀作為工具，對加工好的非淬火齒輪齒面進行精加工。根據斜齒輪的嚙合原理，工件(或工件帶動刀具)自由旋轉，完成圓柱齒輪的加工。剃齒曾被認為是一種昂貴的齒輪加工方法，用于...

數控剃齒機的工作循環是自動的，只要將工件放在支架上，防護門就會關閉，液壓中心會自動擰緊工件。按下循環開始按鈕，機床將自動執行剃須所需的各種動作。由于采用了一些特殊的新結構，機構簡化，調整方便。對角刮削齒輪時，對角線的調整或變化不需要對刀具與工件的交角進行任何補充調整。1、更多剃齒方法剃齒方法有軸向剃齒、對角剃齒、切向剃齒和徑向剃齒四種，應用廣泛。2、高效率、高精度機床的工作循環是半自動的，加工完成后機床自動停止。然后打開防護門取出工件，完成工件的加工循環，加工效率高，精度相對...

插齒機，是一種金屬切削機床，是使用插齒刀按展成法加工內﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機床。以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為"插齒"。插齒時，插齒刀作上下往復的切削運動，同時與工件作相對的滾動。插齒機主要用于加工多聯齒輪和內齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不*齒輪和內外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯成一體)等。加工精度可達7~5級﹐最大加工工件直徑達12米。下面為大家講解插齒機掛輪計算公式...

數控高速插齒機采用固定工作臺和活動柱的布局，刀架采用靜壓和靜壓導軌，使刀具以雙曲線凸輪的形式運動。主傳動采用曲柄滑塊機構實現刀具的上下運動。力矩電機直接驅動刀具和工件做圓周運動。整機采用結構動態優化技術，整體剛性佳。機床行程速度2500次/分，周向和徑向進給范圍寬。機床采用電子導軌技術，可滿足任意螺旋角的插入，節省大量更換螺旋導軌的成本和時間。機床工作臺的齒輪分割同步技術由力矩電機驅動，取代了傳統的齒輪分割機構，它們之間的同步是由數控系統實現的。數控插齒機配有數控擺臺，可以精...